Màquina automàtica de tall de canonades làser de fibra Accurl
Sovint, els components es poden redissenyar per tallar-los d'una peça, en lloc de diverses peces. En lloc de tallar un marc a partir de quatre parts separades a ingletes a cada cantonada, es pot tallar d'un sol tub que està entallat i després doblegat per formar un marc.
Això pot reduir les peces necessàries en una LdM i produir un muntatge més precís i fort. Mitjançant això, es pot millorar la repetibilitat i la precisió dels productes.
Avantatges de la màquina de tall per làser de fibra de tubs i làmines de metall:
1. tallar línies i forats amb diferents diàmetres des de diferents direccions a la canonada
2. tallar la secció inclinada a l'extrem del tub
3. tallar el tub de branca creuat amb el tub circular principal
4. talla un forat quadrat, un forat en forma de cintura i un forat circular a la canonada
5. truncar la canonada
6. tallar tot tipus de gràfics a la superfície de la canonada quadrada
7. tallar llençols de menjar de diferents mides
8. tallar forats a la caixa de motllura
Disseny
Disseny estàndard europeu, cada detall busca la perfecció, taula d'operacions, disseny de làmpades de suspensió, vores d'acer inoxidable, crearem productes industrials amb els requisits dels productes de luxe.
Capçal de tall làser
L'estructura interna del capçal làser està completament segellada per evitar la contaminació de la part òptica. El capçal làser adopta un ajust de centratge de dos punts i l'estructura de la lleva s'utilitza per enfocar. L'ajust és precís i còmode, disseny modular, alta precisió i fàcil manteniment.
Mandril digital de carrera completa
Mandril de carrera completa sense ajust manual. Sistema intel·ligent de retroalimentació de pressió, ajust automàtic de pressió segons diferents diàmetres i gruixos de canonades. Identificació i tancament intel·ligent de diverses canonades, monitorització i alarma en temps real, segura i eficient.
Llit de màquina integrada estructural mecànica, aconseguint un rendiment estable. El bastidor i els rails de guia adopten una protecció totalment coberta per evitar la contaminació de la pols, millorant així la vida útil de les peces de transmissió i garantir la precisió de funcionament del llit de la màquina;
Aquest model adopta un sistema de conducció de servomotors de CA, les peces de transmissió adopten bastidors, pinyons i guies lineals, garantint l'alta velocitat, alta precisió i alta fiabilitat de l'equip;
El mandril pneumàtic totalment automàtic pot aconseguir un autocentrat ràpid i la fixació d'objectes, i la pressió del gas es pot ajustar alhora, per assegurar-se que la força de subjecció sigui estable i fiable;
Adopta un mètode de segona alimentació especialment per al processament de canonades petites, solucionant el problema de precisió de tallar canonades petites de 6 metres de llarg amb maquinària tradicional.
| Especificacions tècniques de tall de tubs | |
| Diàmetre màxim (mm) | Ø210 |
| Dimensió màxima del tub quadrat (mm) | 140×140 |
| Dimensió màxima del tub rectangular (mm) | 170×120 |
| Diàmetre mín (mm) | Ø20 (Ø12Opció) |
| Longitud màxima del tub (mm) | 6500 |
| Longitud mín. del tub (per a la càrrega automàtica) | 3000 |
| Màx. Pes del tub (kg/m) | 37.5 |
| Gruix màxim del material (mm) (per 1kw a 4kw) | 0.5-12 |
| Min. Gruix del material (mm) | 0.8 |
| Càrrega automàtica | Opcional |
| Descàrrega automàtica | Opcional |
| Cap de tall | 2D |
| Quantitat de Chuck | 1 |
| Chuck centrat | SÍ |
| Longitud del tub de darrer tall (mm) | 185 |
| Velocitat del mandril del conductor (m/dk.) | 90 |
| Acceleració del mandril del conductor (m/s²) | 10 |
| Precisió (mm) | ±0,20 |
| Precisió de posicionament (mm) | ±0,05 |
| Tipus de tubs | Tub, quadrat, rectangular, elíptic H, C, U, L |
